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​从避免缺陷方面审查内蒙古铸造铸件结构的合理性

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​从避免缺陷方面审查内蒙古铸造铸件结构的合理性

发布日期:2019-06-06 作者: 点击:

从避免缺陷方面审查内蒙古铸造铸件结构的合理性:

1、铸件应有合理的壁厚 每一种合金都有其适宜的壁厚范围。壁厚太薄,容易出现浇不足;太厚,容易出现晶粒粗大,机械性能降低。 

2、铸件收缩时不应有严重阻碍,注意壁厚的过渡和铸造圆角 铸件厚薄相接、拐弯、交接之处,都应采取逐渐过渡和转变的形式,并应采用较大圆角相连接,以免造成突然转变以及应力集中,引起裂纹等缺陷。对于牌号较高、收缩大的合金铸件尤其注意,以防止因严重阻碍铸件收缩而造成裂纹。 

3、内壁厚度应小于外壁厚度 铸件内部的筋和壁等,散热条件较差,因此应比外壁薄些,以便使整个铸件的外壁和内壁能均匀的冷却,防止产生内应力和裂纹。 

4、壁厚力求均匀,减少厚大部分,防止形成热节 如果壁厚不均匀,铸件冷却也不均匀,在交接处易产生内应力、易于形成缩松、缩孔和裂纹。 

5、有利于补缩和实现顺序凝固 对于厚大件,应根据零件特点,设置冒口,进行补缩。 

6、注意防止铸件的翘曲变形 对于细长件、大的平板件,在铸件收缩时,由于冷却不一致,很容易引起翘曲变形。应多布置加强筋,防止此类变形。 

7、避免水平方向出现较大的平面 在浇注时,水平大平面液流上升速度很慢,较长时间烘烤铸型顶面,极易造成夹砂、浇不足等缺陷,也不利于金属夹杂物和气体的排 

内蒙古铸造工艺参数设计 

1、内蒙古铸造收缩率 影响铸造收缩率的因素很多,如:合金的种类及成分,铸件冷却、收缩时受到阻力的大小,冷却条件的差异等。每个铸造厂家,应根据自己的生产条件,确定合适的铸造收缩率。一般,铸铁取1℅。 

2、内蒙古铸造机械加工余量 在铸件加工表面上留出的、准备切去的金属层厚度,称为机械加工余量。 机械加工余量应根据铸件大小、造型方式所达到的铸件精度、加工表面所处的浇注位置、铸件结构而确定。 

3、拔模斜度 影响拔模斜度的因素也很多。如:铸件大小、模样高度、模样的表面粗糙度、造型方式等。一般取30′- 3°。 

4、较小铸出孔及槽 应根据模具表面粗糙度、拔模斜度、孔的深度等,来确定较小铸出孔及槽。铸铁件流水线造型能铸出12-15mm的较小孔及槽。 

5、内蒙古铸造工艺补正量 对于需加工孔的圆凸台、棋子,设计图纸尺寸往往偏小,铸造时需人为加大尺寸,此即工艺补正量。 

6、分型负数 对于干模及树脂砂生产的大铸件,在合箱时为了防止跑火,在分型面处常常用石棉绳或其它东西密封,容易垫高砂型,影响铸件尺寸。所以设计模样时,往往在分型面处人为减小模样尺寸,此即分型负数。 

7、反变形量 在铸造较大平板类、床身类铸件时,由于冷却速度的不均匀性,铸件冷却后常出现变形。在制造模样时,按铸件可能产生变形的相反方向做出反变形模样,使铸件冷却后变形的结果正好将反变形抵消。此予变形量即反变形量。 

8、内蒙古铸造砂芯负数 大芯盒制芯时,由于分盒面接触面积太大,制出的砂芯总是或多或少有一定披缝,砂芯尺寸比模具尺寸大。所以,设计芯盒时,人为减小一定尺寸,此即砂芯负数。射芯机制芯一般取0.2-0.3mm。 

内蒙古铸造

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