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精密铸造件与普通铸造的区别在于

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精密铸造件与普通铸造的区别在于

发布日期:2020-06-16 作者: 点击:

精密铸造件与普通铸造的区别在于:熔模铸造是将液态金属水倒入与零件形状相同的铸件模型中,冷却后形成我们的铸件产品。铸造方法有砂型铸造、特种铸造、精密铸造、V型铸造,精密铸造内部的精密铸造属于特种铸造。以这种方式铸造的零件不需要加工,也可以与一些工艺一起使用。一般来说,铸造属于锻造的粗俗,压铸是压力铸造的一种铸造方法。液态金属在高压下以更高的速度填充到铸造模具中。让它在压力下凝固。一般情况下,铸件多种材料在凝固状态下受外力作用而变形。精密铸造和普通铸造是两种不同的铸造方法,但对精密铸造的要求更高,精度更好。

与传统的砂型铸造工艺相比,精密铸造获得的铸件尺寸更精确,表面光洁度更好。包括:熔模铸造、陶瓷铸造、金属铸造、压力铸造、消失模铸造。不锈钢的表面涂层决定了铸件的表面质量,因此要求涂层质量高,硅粉细,涂层粘度不宜过高,除砂也要细。加筋层的涂覆可以加强壳体的强度,防止壳体的损伤。因此,可采用粗硅粉,涂料粘度较高,除砂器粒径较大。

精密铸造零件尺寸缺陷的原因:

1。铸造材料的影响。含碳量越高,线收缩越小,含碳量越低,线收缩越大;铸件结构的影响。由于壳体膨胀系数小,当壳体温度为1150℃时,仅为0.053%,因此也可以忽略不计。

2。模具制造对铸件线收缩率的影响。注蜡温度、注蜡压力、保压时间对熔模尺寸影响明显,其次是注蜡压力,在保证熔模成型后,对熔模尺寸影响不大;熔模存放时,它会进一步产生收缩,收缩值约为总收缩量的10%,但存放12小时后,熔模尺寸基本稳定;蜡模的径向收缩仅为长度方向收缩量的30-40%。注蜡温度对自由收缩率的影响远大于对封闭收缩率的影响。注蜡温度以57-59℃为佳,温度越高,收缩率越大。

3。用锆英砂和锆英石粉制壳材料,由于膨胀系数小,只有4.6×10-6/℃,其影响可以忽略不计;浇注温度的影响,浇注温度越高,收缩越大,浇注温度越低,收缩越小,所以浇注温度要适当。

精密铸造件

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关键词:精密铸造件,普通铸造,铸造件

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